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1、链轮的松紧度要适宜，太紧了会增加功率消耗，轴承容易磨损;太松了链轮容易跳动和脱链。链轮的松紧程度为:从链轮的中部提起或压下，约为两链轮中心距的2%-3%。

2、链轮装在轴上应没有摆动和歪斜。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮中心距在0.5米以下时，可以偏差1毫米;链轮中心距在0.5米以上的时候，可以偏差2毫米。但不可以有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。

3、链轮磨损严重后，应同时更换新链轮和新链轮，以保证良好的啮合。不能只单独更换新链轮或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链轮或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用(指可调面使用的链轮)，以延长使用时间。

4、新链轮过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但必须为偶数。链节应从链轮背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。

5、链轮在工作中应该及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙，来改善工作条件，减少磨损。

6、旧链轮上不能与部分新链轮混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链轮。

7、机器长期存放时，链轮应拆下用煤油或柴油清洗干净，然后涂上机油或黄油存放在干燥的地方。

1)、毛刷润滑

用刷子或注油壶定期地在链条松边的内外链板环接处加油，最好是工作8h加一次。其加油量和周期应足以防止链环接处的润滑油不变色。在低速范围内(υ<1m/s)采用标准的猪毛刷，而高速范围内(υ>5m/s)采用尼龙毛刷，在中速范围内(υ=1～5m/s)两者都可应用。但在速度极高时(υ>10m/s)要求强制送油润滑以便散热降温，其一般温度不应超过70℃。

2)、滴油润滑<

利用滴油油杯将油滴在两铰接板之间。其加油量和周期应足以防止链环铰接处的润滑油不变色。单排链每分钏滴油约5～20滴，速度高时多滴些。必预防油滴受风吹而有偏离，如果油滴在链的中心，不能有效滴滑其结合的面积。必须将润滑油导引到销轴内侧和滚了侧板表面上。

3)、油浴或油盘润滑

利用油浴润滑时，将下侧链条通过变速箱中的油池。其油面应达到链条最低位置的节圆线上。得用油盘润滑时，则链在油面之上工作。油盘从油池里带上的油常利用一油槽导引，使油沉降至链上。油盘的直径应足以产生3.3～4.5m/s的旋转速度。链宽大于是25mm时，应链轮两侧都装油盘。

4)、喷油润滑

喷油润滑是对每条传动链供给一连续的油流。油应加在链环的内侧，正好对准链板环接处，沿着链宽很均匀地导向链松弛的一侧上。

 输送链条，其按驱动方式来分的话，是可以分为动力滚筒线和无动力滚筒线这两种。按其布置形式来划分，则可以分为水平式、倾斜式和转弯式三种。此外，如果按用户需求来划分的话，是可以有其它或一些特殊种类的。

 输送链条是在各类箱包及托盘等件货的输送上，以及一些小件及不规则物品的输送上。不过，对于单件重量较大的物品，也是可以进行输送的，因为它能够承受较大的冲击载荷。

 输送链条多久需要维护一次？

 如果长时间不对输送链条进行维护的话，将会导致其故障率增高、使用寿命缩短等问题。输送链条的日常维护一般分为一级维护和二级维护，这里就给大家具体介绍一下。

1、输送链条在正常使用过程中，由于正常或意外磨损，以及输送链条在运行过程中出现的各种异常现象，必须立即停止使用，及时报修，才能避免重大事故发生。非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行维修。

2、在维修电路的时候，可要求链条生产线负责人指派人员在电箱处守候，防止他人开启输送链条，同时要挂起警示牌。同时，必须关闭电源 才能进行维修，不可带电操作。

3、机器长期存放时，输送链条应拆下用煤油或柴油清洗干净，然后涂上机油或黄油存放在干燥处，以防锈蚀。

4、输送链条在工作中应及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙，以改善工作条件，减少磨损。

 输送链条，其按驱动方式来分的话，是可以分为动力滚筒线和无动力滚筒线这两种。按其布置形式来划分，则可以分为水平式、倾斜式和转弯式三种。此外，如果按用户需求来划分的话，是可以有其它或一些特殊种类的。

 输送链条是在各类箱包及托盘等件货的输送上，以及一些小件及不规则物品的输送上。不过，对于单件重量较大的物品，也是可以进行输送的，因为它能够承受较大的冲击载荷。

 输送链条多久需要维护一次？

 如果长时间不对输送链条进行维护的话，将会导致其故障率增高、使用寿命缩短等问题。输送链条的日常维护一般分为一级维护和二级维护，这里就给大家具体介绍一下。

1、输送链条在正常使用过程中，由于正常或意外磨损，以及输送链条在运行过程中出现的各种异常现象，必须立即停止使用，及时报修，才能避免重大事故发生。非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行维修。

2、在维修电路的时候，可要求链条生产线负责人指派人员在电箱处守候，防止他人开启输送链条，同时要挂起警示牌。同时，必须关闭电源 才能进行维修，不可带电操作。

3、机器长期存放时，输送链条应拆下用煤油或柴油清洗干净，然后涂上机油或黄油存放在干燥处，以防锈蚀。

4、输送链条在工作中应及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙，以改善工作条件，减少磨损。