精益制造 卓越品质
● 遵循ISO、JIS、DIN生产标准。
● 其质量均高于国内同类型产品
● 产品传动能力更高,使用寿命更长。
了解更多
不是所有人都知道本公司是做什么的,但从这里您可以了解到本公司可以实现什么做到什么。
我们提供的产品和服务使全球的设备、机械和车辆保持运转。从中国乃至全世界,无所不及。
了解有关longold的产品、活动和展会的最新消息。了解我们如何传动世界,链接你我!
这个系列的网带适用于各式碎散物料或成件物品的输送,对于纸箱、纸张等轻质且运输时表面接触面积较大的物品更近适用。
铰链部分经过加强,在较大的负载下依旧能够安全使用,同时,圆弧状边缘采用无间隙的铰链设计,在产品输送或边缘过渡时,可以更平稳的输送产品。
当链条与链轮啮合时,弹簧滚子通过弹性变形吸收冲击能量,从而减少金属碰撞产生的噪音。这种设计可以使链条噪音降低6-8dB,同时减少传动系统的振动幅度,从而延长链轮和链条的使用寿命。
弹簧缓冲机制
滚子与套筒之间的弹簧结构允许滚子在啮合瞬间产生微量位移,从而分散冲击力。例如当链条以 200m/min的速度运行时,弹簧可吸收约30%的瞬时冲击载荷。
兼容性设计
低噪音链条的节距、链板尺寸与标准传动滚子链完全一致,可直接替换原有链条,但需注意其传动能力较标准链低约20%。
性能对比
选型注意事项
01
建议使用齿部经过硬化处理的链轮(硬度≥55HRC),以防止出现异常磨损。
02
虽然部分型号采用免加油设计,但在高速或重载的工作环境仍需定期检查润滑状态。
03
低噪音传动链条的许用功率约为标准链的 80%,例如型号为LD40-1标准传动滚链条(节距12.7mm)可达18kW,则对应型号的LD40-LN-1(节距12.7mm)的最大传动功率则为15kW,因此在选型时应留意。
01
每运行500小时需检查弹簧弹性,若变形量超过初始值的10%则需更换滚子。
02
避免在强酸强碱环境中使用,建议工作温度不超过60°C。
03
当噪音突然增大或链条出现异常振动时,可能是弹簧疲劳或滚子卡滞的征兆,需立即停机检修。
♦八字型转弯链
♦节距:38.1mm
♦铰链宽度:43mm
♦链片宽度:82.6mm、114.3mm、190.5mm
♦标准型侧弯顶板链。
♦链片材质为碳钢时,销轴材质为表面硬化钢。
♦链片材质为不锈钢时,销轴材料为奥氏体不锈钢。
♦勾脚型转弯链
♦节距:38.1mm
♦铰链宽度:43mm
♦链片宽度:82.6mm、114.3mm、190.5mm
♦铰链为勾脚型(带突舌)能增强连接牢固性。
♦配合对应的凹槽,能够起到精准定位的效果。
♦八字型转弯链
♦节距:38.1mm
♦铰链宽度:43mm
♦链片宽度:82.6mm、83.8mm、114.3mm、190.5mm
♦相较于881系列,链条的链片间距更小。
♦勾脚型转弯链
♦节距:38.1mm
♦铰链宽度:43mm
♦链片宽度:82.6mm、83.8mm、114.3mm、190.5mm
♦铰链为勾脚型(带突舌)。
♦相对于881系列,链条的链片间距更小。
♦磁性转弯链
♦节距:38.1mm
♦铰链宽度:43mm
♦链片宽度:82.6mm、83.8mm、114.3mm、190.5mm
♦链条带磁性♦相对于981系列,链条的链片间距更短。
♦链片材质为不锈钢时,销轴材料为奥氏体不锈钢。
♦磁性转弯链
♦节距:38.1mm
♦铰链宽度:43mm
♦链片宽度:82.6mm、83.8mm、114.3mm、190.5mm
♦销轴硬度增加,抗拉伸强度更高。
♦链条带磁性。♦相较于981系列,链条的链片间距更小。
♦采用XP型链板时可减少轨道磨损。
♦适用于无压力输送。
♦勾脚型转弯链
♦节距:38.1mm
♦铰链宽度:43mm
♦链片宽度:82.6mm
♦与981系列相比,链片的间距进一步缩短。
♦侧弯半径200mm,适合搭配转盘使用。
♦磁性转弯重型单铰链
♦节距:38.1mm
♦铰链宽度:57mm
♦链片宽度:82.6mm
♦能够承载更大体积货物。
♦销轴硬度增加,抗拉伸强度更高。
润滑,相当于给链条穿上了一层保护衣,良好的润滑能够有效降低链条运作时的磨损,同时使链条的运转在工作的过程中变得更加顺畅。
下面便是几种常见的链条润滑方式:
1.人工润滑
通过使用油刷或者油壶,轻轻将润滑油涂抹或注入到链条上,同时让链条缓慢运动,使链条充分吸收润滑油。
优点 |
缺点 |
润滑方便,无需准备各种工具,无论在任何地方,都可以随时进行润滑。 |
润滑的效果可能不是非常理想,只适应于小型滚子链条的润滑。 |
2.滴油润滑
滴油润滑是让滴油器的油连续滴在内外链板间隙处,能够起到充分润滑的效果。
优点 | 缺点 |
设备滴油自动化,每隔一段时间自动滴油润滑,同时还可以进行多排链条的润滑。能够精准地将润滑油送达需要的部位,确保链条的能得到良好的润滑。 |
润滑油消耗会比较快,滴油润滑会随着链条速度的增大而增加润滑油的使用量。 |
3.油浴润滑
这种方式能够让链条充分接触到润滑油,从各个角度进行润滑,可以使润滑的效果达到最佳。
优点 | 缺点 |
针对一些滴油润滑以及人工润滑难以操作的环境。方便给带有外壳或者在机器内部运作的链条进行润滑。 |
若是链条浸入过浅则会导致润滑不充分。而在链条运作时,链条可能会导致润滑油产生泡沫,链条在运转时产生的温度也可能会传递给润滑油导致油温过热。 |
润滑对不锈钢链条来说非常重要,因而无论采用何种构造型链条,都要采用合理的润滑。完成这项工作的办法有两种:一种是直接润滑,另一种是在清洗后润滑。直接润滑的前提是不锈钢链条自身比较洁净,可直接选用喷灌类润滑油产品对其进行润滑。而不锈钢链条清洗洁净后再润滑,比较合适链条较脏的状况。
滚子链条的滚子碎裂、破裂或变形,可以按照下列步骤,逐个检查排除并维护:
第一,链条节距太大或链轮齿数太少。如果节距太大,滚子与齿轮的配合不好,很容易导致滚子开裂;如果齿数太少,滚子不能完全卡住,也容易导致滚子开裂。
维护措施:根据实际情况,选择小节距链条或增加链轮齿数。
第二,链轮齿槽内有杂物,滚子被杂物挤压,导致断裂。
维护措施:清除齿轮槽中的杂物,或更换新链条。
第三,链条在链轮齿上的爬升位置太高。由于链条不匹配或太松,爬升位置太高。
维护措施:更换新链条,或根据情况适当拉紧链条。
第四,链条上的冲击力太大,超过其最大承载能力。
维护措施:减少负载,或者更换高强度链条。
输送链条,其按驱动方式来分的话,是可以分为动力滚筒线和无动力滚筒线这两种。按其布置形式来划分,则可以分为水平式、倾斜式和转弯式三种。此外,如果按用户需求来划分的话,是可以有其它或一些特殊种类的。
输送链条是在各类箱包及托盘等件货的输送上,以及一些小件及不规则物品的输送上。不过,对于单件重量较大的物品,也是可以进行输送的,因为它能够承受较大的冲击载荷。
输送链条多久需要维护一次?
如果长时间不对输送链条进行维护的话,将会导致其故障率增高、使用寿命缩短等问题。输送链条的日常维护一般分为一级维护和二级维护,这里就给大家具体介绍一下。
1、输送链条在正常使用过程中,由于正常或意外磨损,以及输送链条在运行过程中出现的各种异常现象,必须立即停止使用,及时报修,才能避免重大事故发生。非专业维修人员或未经专业维修人员允许,不可自行维修。
2、在维修电路的时候,可要求链条生产线负责人指派人员在电箱处守候,防止他人开启输送链条,同时要挂起警示牌。同时,必须关闭电源 才能进行维修,不可带电操作。
3、机器长期存放时,输送链条应拆下用煤油或柴油清洗干净,然后涂上机油或黄油存放在干燥处,以防锈蚀。
4、输送链条在工作中应及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙,以改善工作条件,减少磨损。